鄭礦機器為我們設計的金屬鎂生產(chǎn)線(xiàn),我們非常滿(mǎn)意。廠(chǎng)家因地制宜的流程設計,設備方案配置堪稱(chēng)更佳,不光是占地少,省電。而且產(chǎn)量得到了大大滿(mǎn)足。
2009年10月客戶(hù)方開(kāi)始與我司接洽業(yè)務(wù),雙方于2011年7月正式合作。 合同簽訂后,我公司立即對項目現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察,并與業(yè)主方技術(shù)專(zhuān)家在上海、太原和韓國等多地進(jìn)行技術(shù)溝通交流,對項目執行過(guò)程中的原材料檢驗、過(guò)程質(zhì)量監督、進(jìn)度把控、工廠(chǎng)驗貨、發(fā)運組織和指導安裝等環(huán)節進(jìn)行了充分合理的安排并制訂了詳細周密的計劃。
設備配置:8推頭豎式預熱器、Φ3×50米回轉窯、Φ2.4×20m回轉式冷卻機、Φ2.4×7m球磨機和壓球機等主要設備。
全線(xiàn)采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的DCS中央控制系統,在主控制室集中操作管理。 回轉窯燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣,在預熱器內與白云石進(jìn)行熱交換后,溫度降至250~280℃以下,然后進(jìn)入袋式除塵器,除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機排入大氣,排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。